
1、高壓反應釜應(ying)放在室(shi)內(nei),在裝備多(duo)臺高壓釜時,應(ying)分開(kai)放。每間(jian)操作間(jian)均應(ying)有直接(jie)通(tong)(tong)(tong)向室(shi)外或通(tong)(tong)(tong)道的出口(kou),應(ying)保證設備地點通(tong)(tong)(tong)風良好。
2、在裝高壓釜蓋(gai)(gai)時(shi),應防止釜(fu)(fu)體(ti)釜(fu)(fu)蓋(gai)(gai)之間密封(feng)面相(xiang)互磕碰。將釜(fu)(fu)蓋(gai)(gai)按固定位(wei)置小心地(di)放在釜(fu)(fu)體(ti)上(shang),擰緊(jin)(jin)主螺母時(shi),必須按對角、對稱地(di)分(fen)多次逐步擰緊(jin)(jin)。用(yong)力要均勻,不允許(xu)釜(fu)(fu)蓋(gai)(gai)向(xiang)一邊傾斜,以達到良好的密封(feng)效果。
3、檢(jian)查(cha)(cha)高壓反(fan)應(ying)釜面板和后板上的(de)可動部件(jian)和固(gu)定接點是否正常(chang),抽開上蓋,檢(jian)查(cha)(cha)接插件(jian)接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造(zao)成的(de)損壞(huai)或銹蝕(shi)。
4、在數顯表(biao)上設(she)定好(hao)各種(zhong)參數(如上限報警(jing)溫(wen)度(du)、工作溫(wen)度(du)等)然后,按下“加熱”開(kai)(kai)關(guan),電爐(lu)(lu)接通,同時“加熱”開(kai)(kai)關(guan)上的指示燈亮。調(diao)(diao)節“調(diao)(diao)壓”旋鈕,即可調(diao)(diao)節電爐(lu)(lu)加熱功率。
5、用(yong)手(shou)盤動釜上(shang)的回轉(zhuan)(zhuan)體,檢查(cha)運轉(zhuan)(zhuan)是(shi)否(fou)靈活。
6、連接好高壓(ya)反應(ying)釜所有導線,包括(kuo)電(dian)(dian)源線、控制器與(yu)釜間的電(dian)(dian)爐線、電(dian)(dian)機線及(ji)溫度(du)傳感器和測速(su)器導線。
7、按下“攪拌(ban)(ban)”開關(guan),攪拌(ban)(ban)電(dian)(dian)機通(tong)電(dian)(dian),同(tong)時“攪拌(ban)(ban)”開關(guan)上的指示(shi)燈亮,緩慢(man)旋動(dong)(dong)“調速”旋鈕(niu),使電(dian)(dian)機緩慢(man)轉動(dong)(dong),觀察(cha)電(dian)(dian)機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重(zhong)新啟動(dong)(dong)。
8、控制器應(ying)平放于(yu)(yu)操(cao)作(zuo)臺上,其工作(zuo)環(huan)境溫度為10-40℃,相對濕度小(xiao)于(yu)(yu)85%,周圍介(jie)質中(zhong)不含有導電塵埃及(ji)腐蝕性氣體(ti)。
9、高壓反應釜操作結束后(hou)(hou),可自然冷卻(que)、通水冷卻(que)或置于支架上(shang)空冷。待溫降(jiang)(jiang)后(hou)(hou),再(zai)放出釜內帶(dai)壓(ya)氣體,使壓(ya)力降(jiang)(jiang)至常(chang)壓(ya)(壓(ya)力表顯示零),再(zai)將主螺母(mu)對稱均等旋松,再(zai)卸下主螺母(mu),然后(hou)(hou)小心地(di)取(qu)下釜蓋,置于支架上(shang)。
10、每次操作高壓反應釜完畢,應清(qing)除釜體、釜蓋(gai)上殘留物(wu)。主密封(feng)口應經常(chang)清(qing)洗,并保持干凈,不允許(xu)用硬物(wu)或表面粗糙物(wu)進(jin)行擦拭。
Copyright 威海行雨化工機械有限公司 版權所有 本站關鍵詞:不銹鋼反應釜,高壓反應釜,加(jia)氫反應(ying)釜,磁力反應釜