
反應釜質量的評定需綜合制造標準、運行性能、安全附件及檢測驗證等多維度指標,具體標準如下:
一、制造與結構標準
本體質量
表面要求:釜體表面需平直規整,無工具傷痕、凹坑、夾層;焊縫寬度≤鋼板厚度的1.5倍,且無夾渣、氣孔、咬邊等缺陷
尺寸精度:對接焊縫錯邊量<0.5%,法蘭不平度<直徑的0.5%
材質與工藝
主體材料需符合設計圖紙,焊接質量滿足GB 150《鋼制壓力容器》標準
二、運行性能標準
效能指標
生產能力≥設計值的90%,壓力容器需持有使用許可證
機械傳動無異常振動/雜音,攪拌器與內部構件無碰撞
穩定性要求
軸承溫度、減速機溫度符合規范,潤滑系統油質達標、油位正常
密封性良好,無介質泄漏(如主軸密封、法蘭、閥門等)
三、安全附件與防護
強制配置:安全閥、壓力表、防爆裝置等需齊全且定期校驗,確保靈敏可靠
應急措施:過溫保護、壓力釋放裝置功能正常,電氣控制系統穩定
四、檢測與驗證方法
出廠/定期檢測
壓力測試:水壓試驗壓力>設計壓力,驗證承壓強度與密封性
無損檢測:超聲波/X射線探傷焊縫,電火花檢測襯里缺陷(如針孔、裂紋)
性能測試
耐腐蝕性、溫度均勻性、容積精度需達標
震動與噪音水平符合安全限值
五、驗收與維護規范
驗收流程:依據標準進行外觀、厚度、粘接強度等檢查
維護要(yao)求:基礎(chu)牢固、保(bao)溫層完整(zheng),所有螺栓滿(man)扣齊整(zheng);定期檢修避(bi)免(mian)安全隱患
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